Denne maskine tager galvaniseret stål eller koldvalset stål som råmateriale gennem en række trin for at forme det til en vekselkanalprofil med specifik form og størrelse.
Formningstrinsanordningerne omfatter decoiler, fodrings- og nivelleringsanordning, stanseanordning, hovedformningsvalse, hydraulisk efterskærer.
Inverteren styrer motorhastigheden, PLC-systemet styrer automatisk længde og mængde.
Derfor opnår maskinen en kontinuerlig automatisk produktion, hvilket er det ideelle udstyr til koldvalseformningsindustrien.
Profilmateriale | A) Galvaniseret bånd | Tykkelse (MM): 1,5-2,5 mm |
B) Sort strimmel | ||
C) Kulstofstrimmel | ||
Udbyttestyrke | 250 - 550 Mpa | |
Strækspænding | G250 Mpa-G550 Mpa | |
dele af produktionslinjen | Valgfrit valg | |
Formningsstation | 18-20 trin (op til kundernes tegning) | |
Hovedmaskine motormærke | TECO/ABB/Siemens | SY |
Køresystem | Gearkasse drev | * Gearkasse drev |
Formningshastighed | 10-15m/min | 20-35m/min |
Rullemateriale | CR12MOV (dongbei stål) | Cr12mov (dongbei stål) |
Frekvensskifter mærke | YASKAWA | SY |
PLC mærke | Mitsubishi | * Siemens (valgfrit) |
Forskydningssystem | SIHUA (import fra Italien) | SIHUA (import fra Italien) |
Introduktion af strukturkanalrulleformningsmaskine
Produktionsproces: De-coiler → håndtag og feeder → pressemaskine (indeholder stansematrice) → rulleformningsprofil → skærebord → pakkebord (hydraulisk system givet strøm) alle dele blev styret af elektrisk kontrolsystem.
Nivellering af strukturkanalrulleformningsmaskine.
Yangli kapacitet 125tons YANGLI JH21-125.
C 38*40 rulleformemaskine Produkthastighed 30-50m pr. min.
Stabelbord 6,5m.
1. Encoder: OMRON (japansk mærke)
2. Frekvensmotor: 45KW(NIDEC)JAPAN
3. PLC:MITSUBISHI(japansk mærke)
4. Menneskelig grænseflade: KINCO
5. Relæ: OMRON (japansk mærke)