Ceiling T gitterrulleformningsmaskine
Maskinens navn:
Automatisk højhastigheds multi-specifikation Hoved-T-gitter rulleformningsmaskine ved at skifte et sæt rulleformningsenhed (COMBI).
Rulleformningsenhed ved hjælp af gearkasse
1.1.T-Bar produktionslinje kan overvåges af PLC.Hvis T-bar produktionslinjen har fejl, vil PLC'en lokalisere fejlene.Det er nemt at vedligeholde for arbejdere.
1.2.Hastigheden af T-Bar Produktion er i 0-60M/min.Cross t bar Gennemsnitshastighed er 36m pr. min.Et minut kan producere 6 STK længde 3660 mm (12FT) hovedtræ 40 STK for længde 1200 (4FT).
1.3.Forskellige specifikationer Rulleformningsenheder(6) kan udskiftes på 30 minutter, 24X32H specifikationer kan fremstilles, hvis der tilføjes et sæt valseformningsenheder(6).
Produkt tegning:
Hoved t stangprofil 38h *24*3600mm/3700mm.
Kryds t stang profil 38h*24*600/1200mm.
Vi designer maskinen i henhold til din bekræftede tegning.
1. Dobbeltmotoriseret de-coiler (malingsstålspole)
1.1.Belastningskapacitet: 1500 kg*2
1.2.Spolespecifikation: OD 2.000 mm ID 508mm.Maling stål spole bredde: 100 mm
1.3.Ved at håndrulle for at stramme spolen
1.4.Drevet af motoren
1.5.drevet motor: 1,5kw
2. Dobbeltmotoriseret de-coiler (galvaniseret stålspole)
2.1.Lastekapacitet: 3000 kg*2
2.2.Spolespecifikation: OD 1.500 mm.ID 508 mm.bredde: 150 mm.
2.3.Rul i hånden for at stramme spolen.
2.4.Drevet af motoren
2.5.Drevet motor: 1,5kw
De rulledannende enheder arbejder i høj hastighed, så vi har brug for opbevaringsenhed til at beskytte motor og reduktion og forlænge deres levetid.
Motoreffekten er 15KW, mærket er ABB.
Maskinens basismateriale er Q345-B stål ved hel varmebehandling for at eliminere indre kraft for lang maskinlevetid.
Maskinens arbejdsbord bruger stor CNC-helbearbejdning til et højt præcisionsniveau, flad tolerance inden for 0,05 mm, pladsen inden for 0,02 mm i valseformningsenhederne eller lokaliseringsstiften.
Rulleformningsenheder (COMBI) er fastgjort på maskinbunden.COMBI kan udskiftes efter forskellige t-stangstørrelser.
Rulleformningsstation 16+ 5 hjælperuller, Rullemateriale er CR12MOV1(SKD11) Vakuum varmebehandling 58-62 HRC.
Rulleformningsmaskinen vedtager hele gearkassestrukturen for at forlænge maskinens levetid.
Skaftets kernediameter er ∮40 mm, materialet er 40 CR ved quenching varmebehandling.
Vægrammemateriale: Q345 - B, CNC-behandling, Varmebehandling.
Rettesædenummer: 1 sæt, bruges til at rette profil op og ned, foran og bagpå, venstre og højre.
Formningslinjehastighed 0-80M/min.Hurtig eller langsom hastighed kan være automatisk kontrol.
Stanseformen bruger materialet fra SKD11 med vakuum varmebehandling, hårdhed er HRC 58–62.
Installer 6 stykker stansehuller.
Afskæringslængde 3600 mm T-BAR monteringshuller, Konnektor ved hydraulisk udstansning, Robotten bærer den udstansede t-stang til stabelbordet.
Motoreffekt: 15KW, Motormærker: ABB
Pumpe arbejdstryk: 140 kg Hydraulik flow: 65L Mærket er Rexroth (tysk)
Oliecylindre, antal: 9 stk
Akkumulator: 25L Mærke: OLAER (fransk)
Tryksensor, IFM (tysk) den elektromagnetiske ventil: Rexroth (tysk)
Filtreringsmærket er Parker (USA) 10.7, olien afkøles med vand eller luft (som tilpasset).
PLC-mærker: MITSUBISHI (JAPAN).
Forskydningskontrol: Italiensk (SIHUA).
Frekvensomformereffekt: 15 KW mærke: YASKAWA (Japan)
Relæ og afbryder mærke: Schneider.
Menneske-maskine interface (touchskærm) mærke: KINCO, størrelse 10,4".
Elskab, tilsluttet udvendig ledning med hurtigstikket.
