Velkommen til vores hjemmesider!

Køretøjers B-profil produktionslinje for forstærkningsbjælker til bilchassis

Produktionslinjen til chassisforstærkningsbjælker til biler involverer flere nøgleprocesser for at sikre høj styrke, præcision og holdbarhed i forbindelse med brug i tekniske

Nøgleudstyr i produktionslinjen

600 tons pressemaskine

præcisionsformningsmaskine

Holdbarhed lasersvejsning

Præcis afskæring af profilen


Produktdetaljer

Produktmærker

Video

3 i 1 afruller, nivellerings- og fødemaskine

En fuldautomatisk tre-i-en-afruller bruger servospændingskontrol ved startpunktet til at sikre stabil materialefremføring, mens en præcisionsniveller med 16 ruller eliminerer materialespænding. Derudover sikrer et lasernivelleringssystem en planhed af pladerne med en tolerance på ≤0,1 mm, hvilket danner grundlaget for den efterfølgende formning.

3 i 1 afruller, nivellerings- og fødemaskine
3 i 1 afruller, nivellerings- og fødemaskine1

600 tons pressemaskine

Udstyret med en 600-tons stor stansepresse og præcisionsstansematricer opnår den en ultrahøj præcision på ±0,1 mm i installationshullerne i antikollisionsbjælken, hvilket eliminerer behovet for sekundær bearbejdning.

600 tons pressemaskine

Præcisionsstanseform

Præcisionsstansematrice refererer til et højpræcisionsværktøj, der bruges i metalstemplingsprocesser til at stanse, blanke eller gennembore materialer med snævre tolerancer og fine overfladefinisher.

Nøglefunktioner:

1. Høj nøjagtighed – Opretholder snævre tolerancer (ofte inden for ±0,01 mm eller bedre).

2. Fin kantkvalitet – Giver rene snit med minimale grater.

3. Holdbarhed – Fremstillet af hærdet værktøjsstål (f.eks. SKD11, DC53) eller hårdmetal for lang levetid.

4. Komplekse former – Kan stanse indviklede geometrier med høj repeterbarhed.

5. Optimeret frigang – Korrekt frigang mellem stempel og matrice sikrer jævn materialeseparation.

præcisionsstanseform

Højstyrkeprofilvalsformningsmaskine

En progressiv valseproces med 50 gennemløb, optimeret af tysk Copra-software, sikrer ensartet deformation af stålet under koldbøjning. Et realtidsspændingsovervågningssystem, der arbejder sammen med servodrevet, opretholder en dimensionstolerance på ±0,3 mm på den B-formede sektion. Præcise bueovergange i rette vinkler forhindrer spændingskoncentration.

Rullemateriale: CR12MOV (skd11/D2) vakuumvarmebehandling 60-62HRC

højstyrkeprofilvalsningsmaskine
højstyrkeprofilvalsformningsmaskine1
højstyrkeprofilvalsningsmaskine2

2 sæt tysk TRUMPF Lasersvejsemaskine

Produktionslinjen er udstyret med to TRUMPF-lasersvejsemaskiner i en dobbelt maskinkobling. Hovedsvejsepistolen er ansvarlig for dybsvejsning for at sikre styrke, mens det oscillerende svejsehoved håndterer hjørnesamlinger. Derudover registrerer et online visuelt inspektionssystem svejsefejl i realtid og sikrer, at svejsestyrken når mindst 85 % af basismaterialet.

2 sæt tysk TRUMPF Lasersvejsemaskine
2 sæt tysk TRUMPF lasersvejsemaskine1

Afskæringsmaskine

Vores forskydningsstyring importeres fra Italien

Højpræcisions positionsafskæring

Tolerancen for længden af den færdige profil er 1 mm pr. stk.

skæremaskine
skæremaskine1
skæremaskine2

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os