● Automatisk, højhastigheds, præcisionsbærende kanalformningsmaskine til forskydning.
● Maskinens arbejdshastighed er 30-45 m/min.
● Pressemaskinens stanseenhed forlænger levetiden.
● Profilformningsmaskinen kan arbejde stabilt og i lang tid for at tilfredsstille produktionen i store mængder.
● Garantien på rulle og maskinbase er 3 år.
● Denne hydrauliske skæring, så arbejdet er mere stabilt og hurtigt.
● Elektrisk styresystem (PLC) fremstillet i Italien.
Ingen. | Punkt | Antal | Enhed |
1 | Enkelthoved afspoler med glatningsenhed | 1 | NO |
2 | Introduktions- og smøreenhed | 1 | NO |
3 | PressemaskineKapaciteten er 63 tons | 1 | NO |
4 | Stansning af dør | 1 | NO |
5 | Rulleformningsmaskinebase | 1 | NO |
6 | Top af rulleformningsmaskine.10-trins ruller | 1 | NO |
8 | Glattejern | 1 | NO |
9 | Skæreenhed | 1 | NO |
10 | Skæremalje | 1 | NO |
11 | Hydraulisk station | 1 | NO |
12 | Elektrisk styresystem (PLC) | 1 | NO |
13 | Sikkerhedsvagter | 1 | NO |
En kassettekølkanalvalsemaskine er en type udstyr, der bruges til produktion af kassettekølkanaler, også kendt som T-gitter nedhængte lofter. Maskinen bruger en valseformningsproces til at skabe de metalsektioner, der udgør kassettekølkanalerne. Valseformning er en kontinuerlig bukkeproces, hvor metalmaterialet føres gennem en række ruller, der gradvist former det til den ønskede profil. Kassettekølkanalvalsemaskinen omfatter typisk ruller, en afruller, en retteenhed, en stansestation og en skæreenhed. Maskinen kan tilpasses til at producere kassettekølkanaler med forskellige former, størrelser og dimensioner.