Rulleformning er et fleksibelt, responsivt og omkostningseffektivt alternativ til ekstrudering, kantpressning og stempling.Rulleformning er en kontinuerlig metalformningsproces, der bruges til at forme og bukke metalspoler til forskellige komplekse former og profiler med ensartede tværsnit.Processen bruger sæt ruller, også kendt som rulleværktøjer, til gradvis at bøje og forme metalstrimlen i overensstemmelse med den ønskede form.Rullerne er designet med specifikke konturer, der former metallet, når det passerer gennem rullerne og fremfører materialet gennem maskinen med konstant hastighed.
Velegnet til specialfremstillet eller standard formproduktion, rulleformning er en enkel proces, der er ideel til selv de mest komplekse former.
Rulleformning er en effektiv, effektiv formning, der giver snævre tolerancer på komplekse profiler.Hvis den mekaniske nøjagtighed er for lav, kan den ikke imødekomme den faktiske efterspørgsel efter højpræcisionsmaskiner.
Rulleformning er en pålidelig, gennemprøvet tilgang til metalformning, der er ideel til moderne applikationer.Denne proces bruger en kontinuerlig bukkeoperation, hvor lange metalstrimler, typisk oprullet stål, føres gennem på hinanden følgende sæt ruller ved stuetemperatur.Hvert sæt ruller udfører trinvise dele af bøjningen for at producere den ønskede tværsnitsprofil.I modsætning til andre metalformningsmetoder er rulleformningsprocessen i sagens natur fleksibel.Sekundære processer kan også integreres i en enkelt produktionslinje.Rulleformning øger effektiviteten og reducerer samtidig drifts- og kapitalomkostninger ved at eliminere unødvendig håndtering og udstyr.
Typiske valseformningsmøller kan rumme materialemålere fra 0,010" op til 0,250" tykke.Bøjningsradius er i høj grad bestemt af metallets duktilitet.Dog opnås 180 graders bøjninger almindeligvis med det rigtige materiale.Rulleformning rummer let integration af sekundære operationer såsom svejsning, stansning og præcisionslaserskæring for at optimere produktionseffektiviteten.
Hvad er fordelene og fordelene ved valseformning sammenlignet med andre metalformningsprocesser?
● Høj volumen kapacitet
● Ultra-præcis bearbejdning til meget snævre tolerancer med fremragende ensartethed og overlegen overfladefinish.
● Mere fleksibel og lydhør end kantpressning eller ekstrudering.
● Optager metaller med variable overfladebelægninger, fleksibilitet og dimensioner.
● Bearbejder stål med højere styrke uden at gå i stykker eller rives i stykker.
● Skaber stærkere og lettere strukturelle komponenter ved brug af mindre stål.
Indlægstid: 14-feb-2023