En rulleformningsmaskine bøjer metal ved stuetemperatur ved hjælp af en række stationer, hvor faste ruller både styrer metallet og laver de nødvendige bøjninger.Når metalstrimlen bevæger sig gennem rulleformningsmaskinen, bøjer hvert sæt ruller metallet lidt mere end den forrige station af ruller.
Denne progressive metode til bøjning af metal sikrer, at den korrekte tværsnitskonfiguration opnås, samtidig med at arbejdsemnets tværsnitsareal bevares.Rulleformningsmaskiner, der typisk opererer ved hastigheder mellem 30 og 600 fod i minuttet, er et godt valg til fremstilling af store mængder dele eller meget lange stykker.
Rulleformningsmaskiner er også gode til at skabe præcise dele, der kræver meget lidt, om overhovedet noget, efterbehandlingsarbejde.I de fleste tilfælde, afhængigt af materialet, der formes, har slutproduktet en fremragende finish og meget fine detaljer.
Grundlæggende om rulleformning og rulleformningsprocessen
Den grundlæggende rulleformningsmaskine har en linje, der kan adskilles i fire hoveddele.Den første del er indgangssektionen, hvor materialet læsses.Materialet indsættes normalt i pladeform eller tilføres fra en kontinuerlig spole.Næste afsnit, stationsvalserne, er der, hvor selve valseformningen finder sted, hvor stationerne er placeret, og hvor metallet former sig, når det går gennem processen.Stationsruller former ikke kun metallet, men er maskinens vigtigste drivkraft.
Den næste sektion af en grundlæggende rulleformningsmaskine er den afskårne presse, hvor metallet skæres til en forudbestemt længde.På grund af den hastighed, hvormed maskinen arbejder, og det faktum, at det er en kontinuerligt arbejdende maskine, er flyvende udstansningsteknikker ikke ualmindelige.Den sidste sektion er udgangsstationen, hvor den færdige del kommer ud af maskinen på en rullebane eller et bord og flyttes manuelt.
Indlægstid: 14-feb-2023